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        ?火排組合多點焊專機技術方案

        Sep,10,2019 << Return list

        火排組合多點焊專機技術方案

               火苗窗和側板組合點焊(中空4層疊加)共12個焊點,氣缸動作兩次焊接完畢

         

        說明:1、本報價單所選方案,主要采用多點電阻焊接工藝,充分考慮焊接工藝的可靠性,減少操作人員 勞動強度、改善勞動環境。

        2、火苗窗和側板組合點焊(中空4層疊加)共12個焊點由一臺《12點焊機》(雙排各6個氣缸)

           多點焊機第一次同時焊接兩邊各6個焊點。機頭再自動移動一次完成另外兩邊各6個焊點 。

        3、完成苗窗和側板組合12點焊接后的工件在傳送鏈上自動行走到下一個焊接工位,使用《8點

            加強焊機》一次性焊接周邊和內部加強點焊(雙層疊加8個焊點)。                             

        第一工序:火苗窗和側板組合點焊(中空4層疊加)共12個焊點

        工序名稱:火苗窗和側板組合點焊(中空4層疊加)共12個焊點

        設備配置:《12點焊機》

        《12點焊機》主要結構:

        (1)2套裝各有6個單點焊接氣缸的機箱左右相對布置,燃氣盒開口向下以孔定位放在工裝夾具上,2套裝有6個單點焊接機頭的焊接氣缸交替動作,變壓器通電,完成左右各6個焊點。左右機頭再移動兩個焊點位移,焊接另外左右各6個焊點。

        (2)動作方式:人工放入燃氣盒(開口向下),啟動工作開關,工裝氣缸自動壓緊燃氣盒底部,

          焊接氣缸和變壓器自動通電完成焊接。

        1

        《D(T)N-80K型 6×2雙機頭組合焊機》  主要技術參數

        2

        器件名稱規格

        數量

             說明

        3

        焊接變壓器80KW

        1臺

        環氧樹脂澆注,次級水冷,純銅制造

        4

        可控硅400A,1400V

        1套

        水冷平板硅組件,廣州鴻駿半導體

        5

        次級導電銅帶及上下銅電極座板,電極頭

        6套

        所有導電裝置純銅制造。電極座通水冷卻。電極頭采用高硬度銅合金。

        6

        焊接氣缸(含氣缸座)

        6套

        氣缸直徑25行程70mm扁氣缸

        7

        控制氣閥

        2個

        臺灣金器V460

        8

        機頭移動導軌

        4套

        25型直線導軌和滑塊

        9

        焊接機頭

        2套

        推拉式加壓機構

        10

        主機架和調節機構(調節兩個機頭相對距離)

        1套

        兩套焊接機頭距離可調,適合不同規格燃氣盒點焊。

        11

        機床控制器

        1套

        PLC電氣控制系統


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